Controle Sensorial
A figura abaixo representa um controle sensorial de sinalização Kanban onde possibilita ao usuário a rápida e direta visualização do fluxo de produção, determina a necessidade de produção

e entrega de materiais

Limpeza e Organização
Para alcançar bons resultados em limpeza e organização a aplicação do programa de qualidade 5S é fundamental, pois proporciona um nível de trabalho mais produtivo e mais eficiente, a foto abaixo representa uma situação de aplicação do programa de qualidade 5S

Incorporar informações
Este processo visa obter maior clareza na aplicação de procedimentos nos processos, sendo claramente visível através de indicativos visuais como também desenvolvendo e aplicações de instruções de trabalho que dizem respeito ao processo que deverá ser realizado.
Nas fotos abaixo pode ser evidenciado isso, através de I.T. e identificação visual nos recipientes que contém produtos específicos deixando transparente e claro o que deve ser feito

1°Passo:O anti espumante, deverá ser preparado no laboratório com água pelo, e ser deixado em balde de 3,0 kg identificado.

2° Passo:o colorista da maquina deverá abastecer o pulverisador com o anti espumante diluido com agua e preparado pelo ( nunca usar em maquina anti espumante Puro).

3° Passo:se houver necessidade de colocar anti espumante em qualquer tinta, deverá ser esborrifado no balde tinta controlando o nível da espuma.(sempre controlado nunca em excesso).

Direta visualização do processo
A visualização do processo é a maneira muito eficiente de acompanhar o fluxo da produção, a eficiência, ociosidade, gargalos que ocorrem no processo.
Na figura abaixo através de câmeras consegue transparecer e acompanhar o processo produtivo. O acompanhamento permite que sejam identificados os problemas e realizar um planejamento mais adequado antecipando os problemas que ocorrem numa linha produtiva.

Transformar atributos invisíveis em visíveis
Quando há visibilidade do processo obtém-se mais informações e controle do processo produtivo consegue-se visualizar desempenho e os resultados que estão sendo obtidos pela produção, como também indicativos da direção que estão seguindo.
Os tabelões no departamento produtivo, permitem o colaborador ter consciência da produtividade que está sendo atingida através dos números apresentados nessas tabelas e indicadores, visando um maior comprometimento, motivação do colaborador uma vez que o mesmo visualiza seu desempenho procura melhorar para estar bem na tabela.

Redução de interdependência entre processos
A interdependência entre os processos deve ocorrer na situação de quando vários profissionais precisaram trabalhar na mesma obra (processo) e quanto mais interdependente for os processos entre as células de trabalho e as operações apresentam um resultado mais eficaz realizando as atividades de forma mais rápida, contínua e com maior organização.
Abaixo as fotos de fabricação expressam claramente um trabalho simultâneo e a interdependência entre os processos de fabricação das aeronaves.